1. Начальные условия:

Упаковка катушек происходит в два этапа на горизонтальной оси (внутренний диаметр катушек предусматривает “цилиндрическую оболочку”, чтобы избежать “прогибания” катушек).

Первый этап – внутренняя упаковка: катушки заворачиваются упаковочным материалом через внутренний диаметр с помощью упаковочного узла в зоне упаковки. Второй этап – внешняя упаковка: катушки вручную заворачиваются упаковочным материалом для “готовности” к размещению в контейнере.

Катушки должны быть упакованы и отправлены на вертикальной оси, чтобы избежать использования цилиндрических оболочек и сопутствующей потери качества продукта.

2. Основные требования к оборудованию:

2.1. Ожидаемая последовательность процесса и компоненты упаковочного узла следующие:

2.1.1. Катушки индивидуально поднимаются мостовым краном, оснащенным схватывающим устройством с зажимом, и переносятся в зону хранения входящих полуфабрикатов (перед вертикальным упаковочным узлом).

2.1.2. Рабочий персонал помещает нижнее пластиковое кольцо на скользящий направляющий конус в приемном (входном) разделе упаковочного узла.

2.1.3. Катушки индивидуально перемещаются из склада катушек мостовым краном в приемный (входной) раздел стола для укатки упаковочного узла и помещаются на верхушку нижнего пластикового кольца. Точное центрирование обеспечивается скользящим направляющим конусом, расположенным в центре приемного раздела упаковочного узла.

2.1.4. Верхнее пластиковое кольцо устанавливается на катушку рабочим персоналом. Входной раздел упаковочного узла оснащен боковыми лестницами для удобного позиционирования верхнего кольца на нужной высоте.

2.1.5. Скользящий направляющий конус опускается из нижней части внутреннего отверстия катушки во входном разделе упаковочного узла.

2.1.6. Катушка с установленным пластиковым кольцом передвигается приводным роликовым столом в следующий раздел, а именно раздел установки осевых связей.

2.1.7. Катушка механически заворачивается четырьмя полиэстеровыми полосами (через внутреннее отверстие катушки с углом 90°) в разделе установки осевых связей.

2.1.8. Катушка с установленным пластиковым кольцом передвигается приводным роликовым столом в следующий раздел, а именно в раздел упаковки, где катушка автоматически упаковывается.

2.1.8.1. Дополнительные требования к разделу упаковки следующие:

2.8.1.1. Использование пластиковых видов упаковочных материалов для упаковки катушки.

a. Полиэтиленовая лента (PET).

2.8.1.2. Регулируемое натяжение ленты в пределах от 200 до 3000 Н.

2.8.1.3. Продолжительность одной ленты составляет 2 м/с.

2.1.9. Катушка, завернутая полипропиленовой лентой, передвигается приводным роликовым столом в следующий раздел, а именно в раздел обертывания, где катушка механически обертывается. Раздел обертывания оснащен двумя подачами упаковочного материала, чтобы исключить потерю времени на перезагрузку материала для каждой катушки. Используются резиновые покрытые ролики, чтобы снизить возможное повреждение упаковочного материала на нижней части катушки между разделом обертывания (включительно) и концом роликового стола основной части упаковочного узла.

2.1.9.1. Дополнительные требования к разделу обертывания следующие:

2.1.9.1.1. Использование нескольких типов упаковочных материалов для различных вариантов упаковки (ширина упаковочных материалов составляет 150-300 мм).

a. Заторможенная крапированная бумага + растяжка пленки;

b. Заторможенная бумага, покрытая полиэтиленом + растяжка пленки;

c. Растяжка пленки.

2.1.9.1.2. Возможность контроля перекрытия обертывания упаковочного материала в пределах от 30% до 70% от ширины упаковочного материала.

2.1.9.1.3. Продолжительность обертывания одной катушки не более 150 секунд.

2.1.9.1.4. Обеспечение быстрой смены упаковочных материалов.

2.1.10. Завернутая катушка перемещается с помощью приводных резиновых роликов в следующий раздел, а именно в раздел взвешивания. Тип весов является коммерческим и должен быть зарегистрирован в Реестре Российской Федерации.

2.1.11. После взвешивания завернутая катушка перемещается с помощью приводных резиновых роликов в следующий раздел, а именно в раздел доставки катушки на тележки.

2.1.12. Рабочий персонал помещает деревянную паллету и металлическое дно на одну из 4 автономных тележек.

2.1.13. Завернутая катушка перемещается с помощью магнитного манипулятора (или альтернативного захватного и транспортного устройства) на одну из 4 автономных тележек и устанавливается на дно. Манипулятор должен обеспечивать точное позиционирование катушки относительно дна.

2.1.14. Автономная тележка с установленной паллетой, дном и завернутой катушкой перемещается от основной линии упаковки в зону разгрузки (влево или вправо относительно оси упаковочного узла).

2.1.15. Паллета с вертикально установленной катушкой поднимается с автономной тележки краном и перемещается в склад для окончательной упаковки, где остальные элементы упаковки устанавливаются вручную.

2.1.16. Предусмотрите стеллажи для хранения катушек в компоновке оборудования.

2.1.17. Представленная последовательность операций и компоненты упаковочного узла не являются окончательными и являются видением Покупателя. Покупатель оценит предложения Производителя, учитывая его опыт и рекомендации для более эффективных технических решений.

2.1.18. В качестве варианта и дополнительно к компонентам упаковочного узла должен предусматриваться раздел упаковки и вакуумирования для упаковки катушки в металлизированный герметически запечатанный пакет (цельный или комбинированный) и для создания вакуума. Раздел должен быть оснащен вакуумным насосом, и упаковка должна быть защищена от повреждения/снижения давления вследствие веса катушки. Предполагается, что раздел будет расположен между разделом обертывания и разделом взвешивания. Должен быть установлен проставочный элемент (типа воздушная подушка), чтобы исключить наличие воздуха во внутреннем диаметре катушки.

3. Наименование раздела / компонента упаковочного узла

Раздел приема (входной) – 1 шт.
Раздел установки аксиальной стяжки – 1 шт.
Раздел упаковки ремнем – 1 шт.
Раздел обертывания – 1 шт.
Магнитный манипулятор (или альтернативное схватывающее устройство) – 1 шт.
Раздел упаковки и вакуумирования (по желанию) – 1 шт.
Раздел взвешивания – 1 шт.
Раздел доставки катушек – 1 шт.
Автономные тележки – 4 шт.

4. Режим работы

Режим работы оборудования – круглосуточный. Годовое время работы предусмотрено режимом работы оборудования, включая необходимое плановое обслуживание.

5. Другие требования

Поставляемое оборудование и выполненные работы (оказанные услуги) должны соответствовать требованиям стандартов и правил в области промышленной безопасности, а также соответствовать требованиям действующего законодательства Российской Федерации (законов и других нормативных актов, а также стандартов, технических норм, нормативов и правил).
Требования к системе АСУ, требования охраны окружающей среды, требования энергоэффективности, требования по охране труда и промышленной безопасности, требования промышленной и пожарной безопасности, требования метрологической поддержки измерительного оборудования будут предоставлены по результатам разработки Технического задания на линию упаковки.

6. Исходные конструктивные данные

6.1. Энергетические параметры

Электричество:

• Однофазное переменное напряжение 220 В;
• Трехфазное переменное напряжение 380/220 В;
• Допустимое отклонение напряжения сети от +10% до -15%;
• Частота 50 Гц +/- 0,1%;
• Допустимое различие фазных напряжений в трехфазной сети не более 5%;

6.2. Условия окружающей среды

Оборудование должно работать при температурах:

• Минимальная температура – плюс 1°C;
• Максимальная температура – плюс 4°C;
• Влажность воздуха до 90%.

7. Раздел поставки

Объем поставки Продавца включает:

• Техническое задание на разработку проектной и рабочей документации со стороны Покупателя;
• Поставка оборудования;
• Документация по установке и эксплуатации оборудования;
• Поставка запасных частей на гарантийный срок эксплуатации;
• Наблюдение за установкой оборудования;
• Пусконаладочные работы;
• Обучение персонала Покупателя;
• Гарантийное тестирование;
• Приемка.

Объем поставки со стороны Покупателя включает:

• Поставка инфраструктуры и энергетических ресурсов.
• Разработка проектно-рабочей документации для строительно-монтажных работ на основе технического задания.
• Получение разрешения на строительство.
• Подготовка участка для строительства.
• Установка оборудования.

8. Коммерческое предложение

Продавец должен предоставить в коммерческом предложении:

• Сводный список поставляемого оборудования с примерным весом;
• Предварительный план-схему или диаграмму с основными размерами поставляемого оборудования;
• Основные характеристики поставляемого оборудования;
• Потреб8. Коммерческое предложение
  Продавец должен предоставить в коммерческом предложении:
• Сводный список поставляемого оборудования с примерным весом;
• Предварительный план-схему или диаграмму с основными размерами поставляемого оборудования;
• Основные характеристики поставляемого оборудования;
• Потребность в энергоносителях;
• Приблизительную стоимость поставляемого оборудования и услуг;
• Основные показатели производительности, включая удельный энергопотребление;
• Приблизительный срок изготовления оборудования.